Los fundamentos de la soldadura manual

May 22, 2023

En el proceso deSoldadura manual , la soldadura se funde mediante la aplicación de calor. Existen varios métodos para lograr el reflujo. Para soldar a mano, el valor predeterminado es un soldador. En esta guía, se explicará una descripción básica del proceso de soldadura.

No importa lo simple que parezca la soldadura manual, la soldadura es un proceso complicado en el que hay una serie de factores que deben evaluarse. Para empezar, hay dos tipos diferentes de componentes para elegir: componentes de orificio pasante y SMT (Tecnología de montaje superficial ) componentes. Dado que la tecnología de orificios pasantes proporciona más protección contra el estrés ambiental, ha encontrado más aplicaciones en la industria militar y aeroespacial. Los componentes SMT introducen una mayor densidad y una eficiencia superior en el proceso de ensamblaje. El ámbito de aplicación decide cuál es el más adecuado. Comúnmente, la mayoría de los ensamblajes modernos utilizan una combinación de ambos.

Cuando se trata de soldadura manual, la selección de herramientas, equipos y materiales adecuados es fundamental. Aquí se explica detalladamente algunas herramientas y materiales básicos necesarios para soldar.

Siempre recomendamos una formación profesional antes de empezar a soldar. La mayoría de las empresas utilizan una prueba comercial diseñada para evaluar la competencia de un individuo antes de contratarlo. Del mismo modo, la mayoría de las empresas ofrecen capacitación interna antes de permitirle soldar el producto de un cliente.

Hay algunas cosas a considerar antes de soldar.

Nunca debemos manipular una PCB (placa de circuito impreso) sobre las superficies soldables para contaminar las superficies a soldar.

Utilice siempre guantes limpios o manos limpias al manipular la PCB. Al inspeccionar la PCB, asegúrese de que no haya daños en las almohadillas, las pistas o la superficie laminada. Es posible que desees limpiar la PCB con un solvente como alcohol isopropílico y luego aplicar un poco de fundente para ayudar a eliminar la oxidación durante la soldadura. Ajuste la temperatura del soldador a la cantidad más baja posible para lograr el reflujo de soldadura a las piezas a soldar. Aunque la soldadura sin plomo más común refluye alrededor de los 230ºC. Necesitará una temperatura más alta para permitir el calentamiento de las áreas a soldar, comúnmente entre 320ºC y 370ºC. Después de que la punta de soldadura esté a una temperatura adecuada, asegúrese de limpiarla con una esponja o una trenza de latón. Las puntas deben estar libres de oxidación y corrosión. Estos provocan una barrera que detiene la temperatura requerida de la punta del soldador. Además, las puntas nuevas siempre deben recubrirse, calentarse y luego cubrirse con soldadura antes de su primer uso; también conocido como "estañado". Esta fina capa recubre la punta y proporciona una mejor transferencia de calor desde la punta hasta la propia unión de soldadura. A veces denominado puente de soldadura, mejora enormemente la transferencia de calor, lo que permite soldar mucho más rápido. Si dejamos la punta en la placa o componente demasiado tiempo empezaremos a ver problemas de sobrecalentamiento. Podríamos dañar la superficie del tablero, levantar pads o carriles, incluso deslaminar o quemar el propio laminado.

Ahora es el momento de insertar su componente en la PCB. Algunos componentes de PTH (orificio pasante chapado) deben formarse antes de que podamos instalarlos. Asegúrese de tener suficiente plomo a través de la placa para soldar, pero no demasiado tiempo como para causar problemas en otros lugares. Ahora coloque la punta del soldador en el área de unión del cable del componente y la almohadilla a soldar. Alimente la soldadura desde el lado opuesto del hierro para permitir que el fundente se active, limpie y permita que la soldadura fluya correctamente. Idealmente, esto se puede lograr en unos 3 segundos. Un calor insuficiente y un contacto deficiente podrían provocar uniones mal creadas, como soldadura insuficiente o uniones secas. Continúe calentando antes de aplicar un poco de soldadura a la junta de soldadura. La soldadura debe derretirse y fluir suavemente sobre el cable y aterrizar llenando el área a soldar. Luego retire el soldador manteniendo la unión quieta, dándole tiempo para que se enfríe y solidifique.

Esta técnica de soldadura punto por punto es lenta para algunos SMT (terminaciones de montaje en superficie), QFP (paquete plano cuádruple) o SOIC (circuitos integrados de contorno pequeño). Arrastrar la soldadura es un proceso de soldadura aceptable en este caso. El proceso consiste en aplicar fundente a todos los cables y luego arrastrar suavemente una gota de soldadura del soldador a lo largo de la línea de cables que se van a soldar.

Ahora es el momento de inspeccionar su mano de obra. Debe utilizar la documentación de su empresa o, idealmente, un documento de aceptabilidad aprobado por la industria. Además, será necesario utilizar equipos de inspección específicos. Es posible que tenga implementada una prueba automática. Como mínimo, también puede utilizar un óhmetro para probar la continuidad de la unión de soldadura.

Soldar no es un proceso fácil. Como todo, primero se le debe enseñar y luego practicar para alcanzar un alto nivel de competencia.

En Advanced Rework Technology Ltd (ART) podemos enseñarle las habilidades necesarias para alcanzar este nivel y tener éxito en elindustria de la formación en electrónica.

Además, ofrecemos capacitación personalizada y certificada por la industria para la inspección y aceptabilidad de PCB. Ya sea que venga a ART o llevemos el equipo a sus instalaciones, podemos enseñarle todo lo que necesite.